Integruota planavimo schema 1000 ㎡ durų ir langų gamyklos pastatui

Pagal vienpusį proceso planavimą „žaliava patenka į gamyklą → šerdies apdorojimas → surinkimas ir formavimas → galutinio produkto išvežimas“, kad būtų išvengta kryžminio medžiagų tvarkymo, iš viso yra suskirstytos 6 funkcinės sritys. Kiekviena zona atskirta 1,2 m aukščio metaline tvora (nebrangi, lengvai išardoma) su aiškiais ženklais, bendras plotas yra apie 850 kvadratinių metrų, o rezervuota lanksti erdvė yra 150 kvadratinių metrų.

-Dydis: 15m (ilgis) x 10m (plotis), netoli gamyklinių krovinių durų, patogu iškrauti profilius ir stiklą tiesiai į sandėlį.
-Įranga / įranga:
-Aliuminio profilio lentynos: 6 komplektai (kiekvienas komplektas 3 m ilgio x 1,8 m aukščio x 0,6 m pločio), vertikaliai laikomi dažniausiai naudojami 50-110 serijos laužyti tilto aliuminio profiliai, su sluoksniuotu profilių modelių ženklinimu, komplektuojami su 2 rankiniais šakiniais krautuvais (galintys vežti 2 tonas), pasižymintys dideliu transportavimo efektyvumu.
-Stiklo laikymo lentyna: 3 rinkiniai (kiekvienas rinkinys yra 4 m ilgio x 1,5 m aukščio x 0,8 m pločio), pasvirusio dizaino (kad būtų išvengta stiklo sukibimo), laikantis izoliuoto stiklo (klasifikuotas pagal dydį, pvz., 1,2 x 1,8 m, 1,5 x 2,1 m), su pritvirtintomis anti- susidūrimo juostomis.
-Techninės įrangos laikymo spintos: 8 dalys (1,2 m aukščio x 0,6 m pločio x 0,4 m gylio), daugiasluoksnio stalčiaus stiliaus, klasifikuojami ir laikomi pagal „vyriai, rankenos, spynos, sandarinimo juostelės“, su etiketėmis, pritvirtintomis stalčių išorėje, kad būtų lengva ir greita pasiimti.
-Pagrindinis naudojimas: Centralizuotas žaliavų sandėliavimas, mažinant atliekų kiekį iškrovimo ir transportavimo keliuose, išvengiant netvarkingo žaliavų krovimo.

-Dydis: 25m (ilgis) x 10m (plotis), su optimaliu apšvietimu (geriausia lango srityje gamyklos pastato viduryje). Įranga išdėstyta tiesiškai pagal „pjovimas → frezavimas → kampų surinkimas“, o pusgaminiai{3}}perkeliami tiesiogiai, neatsigręžiant.

-Įrangos konfigūracija(tinka nedidelei gamybai, balansuojant lankstumą ir tikslumą):
1. Dvigubos galvutės CNC pjovimo staklės (1 vienetas): dedama prie įėjimo į apdorojimo zoną (šalia žaliavos zonos), galinti pjauti 45 laipsnių / 90 laipsnių kampus, su ilgio paklaida, mažesne arba lygi 0,1 mm, tinka dažniausiai naudojamiems profiliams, derinimo laikas yra mažesnis arba lygus 5 minutėms, užima 6 × 2 × 2 metrų ploto.
2. Vienos stoties CNC gręžimo ir frezavimo staklės (1 vienetas): atidžiai seka pjovimo stakles, atsakinga už "užrakto skylių / plyšių apdorojimą" ir "drenažo angų / techninės įrangos montavimo angų apdorojimą". Parametrai gali būti susieti su pjovimo stakle (įvesties dydis automatiškai atitinka frezavimo kelią), kiekvienas blokas užima 2m × 1,8 m žemės.
3. Paprasta CNC kampų surinkimo mašina (2 vnt.): yra apdirbimo zonos gale, apdoroja lango kampo mazgą su pastovia jėga, kampo surinkimo tarpas Mažesnis arba lygus 0,1 mm, o kiekvienas blokas užima 1,8 m × 1 m žemės.
4. Galinio paviršiaus frezavimo staklės (1 vnt.): naudojama profilių galiniam paviršiui apdoroti, kiekvienas blokas užima 1,5 m x 1,5 m plotą
5. Pagalbiniai įrenginiai: ant apdirbimo zonos žemės klojami neslystantys guminiai trinkelės (kad neslystų aliuminio drožlės), o prie kiekvienos įrangos įrengtas vienas nedidelis pramoninis dulkių siurblys (aliuminio drožlėms siurbti ir įrangos tikslumui apsaugoti). Kampe pastatyta viena aliuminio drožlių perdirbimo dėžė (reguliariai valoma ir perdirbama).
-Pagrindinis tikslas: užbaigti pagrindinį profilių apdorojimą, kompaktišką įrangos srautą, sumažinti pusgaminio apdorojimo atstumą{1}} ir pagerinti apdorojimo efektyvumą.

-Dydis: 20 m (ilgis) x 10 m (plotis), su 4 surinkimo stotimis (kiekviena 5 m x 5 m), paliekant 1,5 m praėjimą tarp stočių darbuotojams ir medžiagų vežimėliams.
-Darbo stoties konfigūracija(vieningas standartas kiekvienai darbo vietai):
-Surinkimo stalas: 1 (2,4 m ilgio x 1,2 m pločio x 0,9 m aukščio, su neslystančia guma, pritvirtinta prie stalo), su "laikina techninės įrangos įdėjimo anga" ir "klijų pistoleto kabliu" rezervuota ant stalo, o apačioje yra laikymo lentyna (dažniausiai naudojamiems įrankiams, tokiems kaip atsuktuvai ir veržliarakčiai).
-Pagalbiniai įrankiai: 1 rankinis stiklinis siurbtukas (kurio-laikomoji galia 50 kg, sutaupoma darbo jėgos judant stikle), 1 aparatūros padėties nustatymo tvirtinimo elementų rinkinys (užtikrinamas vyrių ir rankenų montavimo lygis, kurio paklaida yra Mažesnė arba lygi 0,5 mm), 1 automatinis klijų pistoletas (tolygiai tepant klijus).
-Laikinas laikymo stovas: Kiekvienoje darbo vietoje yra paprastas stovas (1,5 m aukščio x 1 m pločio), skirtas apdorotiems profilio rėmams laikyti ir išvengti deformacijos, kai rėmai nukrenta ant žemės.
-Pagrindinis tikslas: Užbaikite visą procesą „rėmo surinkimas → aparatūros montavimas → stiklo surinkimas“ su 4 darbo vietomis, galinčiomis vienu metu apdoroti skirtingus užsakymus, lanksčiai prisitaikant prie mažų partijų ir kelių stilių reikalavimų.

-Dydis: 10 m (ilgis) x 10 m (plotis), prijungtas prie surinkimo zonos, patogus pusgaminiams tiesiogiai perduoti apžiūrai, arti kitų krovinių gabenimo durų gamykloje (patogus gatavų gaminių išsiuntimui).
-Įranga / įranga:
-Patikrinimo lentelė:2 (3 m ilgio, 1,2 m pločio ir 0,9 m aukščio), kurio horizontalioji paklaida yra Mažesnė arba lygi 0,1 mm, naudojamas tikrinant durų ir langų „angų atidarymo lygumą“, „sandarinimo tarpą“ ir „stiklo tinkamumą“. Šalia stalo dedamas matuoklis (tarpams matuoti) ir lygis (vertikalumui matuoti).
-Pakavimo darbastalis: 2 (2m ilgio × 1m pločio × 0,9m aukščio), naudojamas durims ir langams pakuoti (apklijuotas apsaugine plėvele, uždengtas putplasčio kampų apsauga, apvyniotas pakavimo plėvele). Šalia darbastalio sukrauti dideli apsauginės plėvelės ir putplasčio kampų apsaugos ritinėliai (skirstomi pagal durų ir langų dydį).
-Laikinas gatavų gaminių laikymo stovas: 4 rinkiniai (kiekvienas komplektas yra 4 m ilgio x 2 m aukščio x 0,8 m pločio), gatavų durų ir langų, kurie praėjo patikrinimą, saugojimas sluoksniais (statytos vertikaliai, 0,6 m atstumas tarp kiekvieno sluoksnio, kad būtų išvengta suspaudimo deformacijos), su etikete „gatavas produktas paruoštas siuntimui“ ant stovo ir viena užsakymo etiketė, atitinkanti kiekvieną sluoksnį.
-Pagrindinis tikslas: kontroliuoti gatavų gaminių kokybę, standartizuoti pakavimo procesus, išvengti gatavų gaminių sugadinimo prieš išsiuntimą ir aiškiai atskirti laukiančius užsakymus.

-Dydis: 8m (ilgis) x 10m (plotis), centralizuotai suplanuotas "įrankių priežiūrai, medžiagų saugojimui, darbuotojų poilsiui", neužimant pagrindinės linijos.
-Skirstinio konfigūracija:
-Įrankių priežiūros kampas (20 ㎡): Padėkite vieną priežiūros stalą (1,5 m ilgio x 0,8 m pločio), aprūpintą multimetru, įrangos priežiūros įrankiais (pvz., veržliarakčiais, atsuktuvais, pjovimo diskų keitimo įrankiais) ir saugokite atsargines pjūklo geležtes, dulkių siurblių filtrus ir kitas pažeidžiamas dalis, kad greitai ištaisytumėte smulkius įrangos gedimus.
-Medžiagų laikino laikymo kampas (30 ㎡): Padėkite 2 lentynų rinkinius eksploatacinėms medžiagoms, tokioms kaip „sandariklis, stiklo klijai, apsauginė plėvelė“ ir kt., laikyti, klasifikuojamomis pagal „dažnai naudojamas / retai naudojamas“, kad eksploatacinės medžiagos neužimtų apdorojimo / surinkimo vietos.
-Darbuotojų poilsio kampelis (30 ㎡): Padėkite 4 poilsio kėdes, 1 valgomojo stalą, 1 vandens dozatorių ir 1 spintelę daiktams saugoti (darbuotojams asmeniniams daiktams laikyti). Siena padengta saugos eksploatavimo taisyklėmis (pvz., įrangos naudojimo atsargumo priemonėmis ir gaisro prevencijos instrukcijomis), siekiant pagerinti darbuotojo poilsio patirtį.

-Dydis: 15 m (ilgis) x 10 m (plotis), laikinai laikomos paprastose lentynose „atsarginėms žaliavoms“ arba „pusgaminių apyvartinėms dalims“ be fiksuoto išdėstymo.
-Atnaujinimo kryptis: Ateityje išaugus gamybai, galima pridėti vieną kelių stočių CNC frezavimo stakles (kad būtų pagerintas frezavimo efektyvumas), viena automatinė stiklo pakrovimo staklės (siekiant sumažinti rankinį stiklo judėjimą) arba išplėsti gatavos produkcijos sandėliavimo plotą nekeičiant esamo funkcinės zonos išplanavimo, sumažinant renovacijos išlaidas.

1. Elektra: Įranga pagrindinėje apdorojimo zonoje yra atskirai prijungta prie 380 V grandinės (turi nepriklausomos nuotėkio apsaugos priemonės, kad būtų išvengta išjungimo ir įtakos kitiems procesams), o surinkimo ir tikrinimo zonos yra prijungtos prie 220 V grandinės. Visi laidai sriegiami per PVC vamzdžius (kad būtų išvengta aliuminio drožlių susidėvėjimo ir nuotėkio), o sienoje kas 5 metrus įrengiamas vienas lizdas (patogesniam įrankių naudojimui).
2. Dujos: Mašinoms pagrindinėje apdorojimo zonoje reikalingas oro slėgis. Įsigykite 15kw integruotą oro kompresorių dujų tiekimui visoms mašinoms. Vėliau atnaujinta įranga gali būti atnaujinta į didelės-našumo oro kompresorių.
3. Apšvietimas:Dirbtuvėse įrengti didelio ryškumo LED šviestuvai (1 iš 10 kvadratinių metrų, ryškumas didesnis arba lygus 300 liuksų), o apdorojimo ir tikrinimo zonose pridedami papildomi vietiniai prožektoriai, siekiant pagerinti tikslumą ir išvengti klaidų, kurias sukelia šviesos skirtumai. Siekiant užtikrinti saugumą nutrūkus elektrai, koridoriuose įrengiami avariniai žibintai.
4. Vėdinimas ir dulkių pašalinimas: Įdiekite 2 pramoninius ištraukiamuosius ventiliatorius (1,2 m skersmens, 10 oro pakeitimų per valandą) kiekvienoje apdorojimo ir surinkimo zonoje, kad sumažintumėte klijų kvapą ir aliuminio dulkes; Apdorojimo zonoje sumontuotas papildomas centrinis dulkių surinkėjas (jungiamas su CNC pjūklais ir frezavimo staklėmis, galinčiomis centralizuotai surinkti aliuminio drožles, o tai tris kartus efektyviau nei vienas dulkių siurblys).
5. Saugos priemonės: Dirbtuvių kampe yra 2 gesintuvų dėžės (po 2 miltelinius gesintuvus vienoje dėžėje) ir 1 gaisrinis hidrantas (vandens žarna, vandens pistoletas). Kiekvienoje funkcinėje zonoje yra iškabinti „Saugaus išėjimo“ ženklai, o apdirbimo zonoje šalia įrangos iškabinti įspėjamieji ženklai (pvz., „Prieš paleidžiant patikrinkite pjūklo diską“ ir „Nedirbkite su pirštinėmis“).